Қытай: аммиакты күкіртсіздандыру - бұл тиімді ме? 

Қытайда аммиакты күкіртсіздендіру туралы естігенде, бірінші ой аммиак қаншалықты қажет және аммоний сульфаты қайда бару керек? Көптеген адамдар, әсіресе осы бағытты енді бастағандар, бұл әк әдісін ауыстыру ғана деп ойлайды. Бірақ іс жүзінде бәрі процестің химиясына емес, логистикаға, қосымша өнім нарығына және ең бастысы, дизайнердің оқулықтарда жазылмаған мыңдаған ұсақ бөлшектерді есепке алу қабілетіне байланысты. Тиімділік - иә, бірақ әрқашан емес және барлық жерде емес. Бұл туралы жылтырақсыз сөйлесейік.

Теориядан нақтыға дейін: аулау қайда

Теорияда бәрі жақсы: аммиак SO2-ні байланыстырады, аммоний сульфаты алынады, оны тыңайтқыш ретінде сатуға болады. Тазалау тиімділігі 99% деп көрсетілген. Бірақ сіз жобаларды зерттей бастағанда, сіз негізгі параметр максималды тиімділік емес, түтін газдарының жүктемесі мен құрамы өзгерген кезде жұмыстың тұрақтылығы екенін түсінесіз. Чэнду маңындағы бір жылу электр станциясында мен паспорттық режимдерде тамаша сандарды көрсететін қондырғыны көрдім. Бірақ қазандықтың жүктемесі жиі өзгере бастағанда (және бұл зертхана емес, нақты өмір), аппараттағы кристалдану және аэрозольдің біркелкі бөлінбеуімен проблемалар басталды.

Қарапайым технология мен сауатты дизайн арасындағы айырмашылық дәл осы жерде көрінеді. Көптеген жергілікті жобалау институттары стандартты шешімдерді белгілі бір отқа немесе белгілі бір күлге бейімдемей қабылдайды. Менің есімде, кокс өндіретін зауыттардың бірінде олар өнеркәсіптік және жылу энергетиктерінің стандартты схемасын қолдануға тырысты - нәтиже апатты болды. Саңылаулар бітеліп қалды, ал газ құрамында көп мөлшерде шайырлар мен фенолдар бар болып шықты, оны ешкім ескермеген. Біз аммиак дайындау жүйесін тез арада қайта жасауымыз керек болды.

Сондықтан тиімділік туралы айтқанда, біз бірден сұрақ қоюымыз керек: тиімділік қандай жағдайларда? Тұрақты сапалы көмірге тұрақты жүктеме кезінде? Әлде қазандық түсіру режимінде жұмыс істеп, көмір бүгін бір шахтадан, ертең екіншісінен шыққан жағдайда ма? Бұл екі үлкен айырмашылық. Менің ойымша, аммиакты күкіртсіздендірудің шынайы тиімділігі кәсіпорынның технологиялық цикліне терең интеграциялану мүмкіндігі бар жерде, реакциялардан алынатын жылуды қолдануға болатын жерде, (NH4)2SO4 сатылымы орнатылған жерде көрінеді. Онсыз бұл қымбат бас ауруға айналады.

Аммоний сульфаты нарығы: тыңайтқыш немесе қалдықтар?

Бұл ең ауыр сұрақ шығар. Орнатуды жобалау кезінде әркім тыңайтқыш сатудан әдемі өтемдік графиктерді салады. Бірақ шындық мынада, Қытайдағы аммоний сульфаты нарығы өте капризді және жергілікті. Егер кәсіпорын шетте орналасса, көлік шығындары барлық пайданы жеп қоюы мүмкін. Өнімнің сапасы басқа әңгіме. Коммерциялық түйіршіктелген аммоний сульфатын алу үшін күрделі және энергияны көп қажет ететін кристалдану, кептіру және түйіршіктеу кезеңі қажет. Көбінесе күкіртсіздендіру қондырғылары оны жай ғана целлюлоза немесе дымқыл кристалл түрінде береді, содан кейін оны жою қиын.

Сычуань провинциясындағы бір электр станциясында тәжірибе болды. Олар соңғы үлгідегі нысанды салды, бірақ логистиканы ойланбады. Салдарынан қоймаға шығаруға болмайтын өнім қаптары толып кеткен. Біз процесті тоқтатып, қалдықтарды шығару режиміне көшуге тура келді, бұл, әрине, жобаның экономикасын жойды. Екінші жағынан, кәсіпорынның, мысалы, химиялық зауыттың келесі технологиялық процесінде аммоний сульфатын қолдануының оң мысалдары бар. Сонда жалпы жүйенің тиімділігі күрт артады.

Осы жерде айта кеткен жөнChengdu Yizhi Technology Co.(олардың веб-сайтыhttps://www.yzkjhx.ru). Бұл жай жабдық сатушы емес, Хуакси технологиясы негізінде құрылған жобалау институты. Олардың көзқарасында мен жүйелі шешімге баса назар аудардым. Олар тек скрубберді орнатып қоймайды, сонымен қатар бүкіл тізбекті қарастырады: аммиак жеткізуден бастап түпкілікті өнімнің қаптамасына және логистикасына дейін. Мен металлургия секторында көрген олардың жобалары көбінесе аммоний сульфатын тауарлық күйге дейін өңдеуге арналған модульдерді қамтиды, бұл көптеген мәселелерді бірден жояды.Chengdu Yizhi Technology Co., Ltd., жарғылық капиталы 120 миллион юань болатын институт ретінде техникалық құралдарды сатудан гөрі, жан-жақты инженерлік шешімдерге баса назар аударатыны анық. Бұл маңызды айырмашылық.

Аммиак: қауіпсіздік және логистика мәселелері

Аммиакпен жұмыс әрқашан қауіпсіздік талаптарының жоғарылауын талап етеді. Және бұл тек тоңазытқышта немесе қысымда сақтау емес. Оларға күнделікті процедуралар, персоналды оқыту және төтенше жағдайда босату жүйелері кіреді. Мен болған алғашқы жобалардың бірінде инженерлер аммиак сорғысындағы газды басқару жүйесіне ақша үнемдеді. Нәтижесінде фланецті қосудағы кішкене ағып кету қызметкерлердің шағымдары басталғанға дейін ұзақ уақыт бойы байқалмай қалды. Ешқандай салдары болмағаны жақсы, бірақ қалдық қалды.

Логистика - бұл екінші қорқынышты арман. Егер аммиакты көрші зауыттан құбыр арқылы алу мүмкін болмаса, оны автомобиль немесе теміржол арқылы әкелуге тура келеді. Бұл қосымша тәуекелдер, шығындар және жеткізушілерге тәуелділік. Қыста солтүстік өңірлерде жүк түсіруде қиындықтар туындауы мүмкін. Сондықтан, егер бұл мәселе жобалық тұжырымдама деңгейінде шешілмесе, аммиакты күкіртсіздендірудің бүкіл жүйесінің тиімділігі күмән тудыруы мүмкін. Кейде мочевинадан аммиак өндіретін учаскені тікелей сайтта салу арзанырақ және сенімдірек болып шығады, дегенмен бұл технологиялық картаны қиындатады.

Тағы бір нюанс - аммиактың тазалығы. Техникалық аммиак құрамында қоспалар болуы мүмкін (мысалы, майлар), олар кейіннен каталитикалық процестерді уландырады немесе инжекторларды жай ғана бітеп тастайды. Біз қосымша тазалауды орнатуымыз керек. Бұл алдын ала есептеулерде жиі жіберіп алатын деталь, содан кейін ол қарапайым және жоспардан тыс жөндеуге әкеледі.

Практикалық тәжірибе: бәрі дұрыс болмаған кезде

Мен көп нәрсені түсіндіретін бір жағдайды бөліскім келеді. Зауыттың атын атамай-ақ қояйын, бірақ ол түсті металлургияның ірі кәсіпорны болатын. Біз күйдіру алаңында аммиакты күкіртсіздендіруді енгізуді шештік. Газдар күрделі, құрамында жоғары және ауыспалы SO2, сонымен қатар шаң болды. Жобаны қағаз жүзінде беделді компания жүзеге асырды. Орнатылған және іске қосылды. Алғашқы апталардың бәрі жақсы. Содан кейін ол басталды: абсорбердегі рН ауытқуы, тұрақсыз кристалдану, газ тарату торының тұрақты бітелуі.

Конструкторлар пештердің циклдік жұмысын есепке алмағаны белгілі болды. Зарядтау кезіндегі ең жоғары SO2 шығарындылары есептелгеннен айтарлықтай асып кетті, ал жүйе оларды өңдеуге үлгермеді. Аммиак кідіріспен жеткізілді. Розеткадағы рН үшін ғана емес, бірнеше параметрлер үшін каскадты басқаруды енгізе отырып, автоматты басқару жүйесін толығымен қайта жасау қажет болды. Бұл шығындарды арттырды, бірақ жобаны үнемдеді. Моральдық: Технология процесс динамикасына сезімтал. Технологиялық ережелерді терең талдамайынша, оны бар өндіріске қосу мүмкін емес.

Сол жобада құрылғылардың материалына қатысты мәселе болды. Ақшаны үнемдеу үшін біз кейбір компоненттерде кәдімгі тот баспайтын болатты қолдандық. Ал газдардың құрамында фторлы қышқылдың булары (шикізаттағы қоспалар есебінен) болғаны белгілі болды. Алты айдан кейін шұңқырлы коррозия басталды. Сабақ үлкен шығындармен алынды - абсорберді толығымен ауыстыру. Енді мен әрқашан газдың толық химиялық құрамын, соның ішінде ықтимал қонақүйлерді талап етемін және негізгі нүктелерде неғұрлым төзімді қорытпаларды немесе төсемдерді пайдалануды талап етемін.

Сонда да тиімді ме?

Негізгі сұраққа қайта оралсақ. Иә, аммиакты күкіртсіздандыру тиімді. Бірақ брондаулардың үлкен санымен. Бұл бір өлшемді шешім емес. Оның тиімділігі сауатты жобалаудың, кәсіпорынның барлық контекстін түсінудің (шикізаттан бастап өткізу нарығына дейін) және жұмыс істеу үшін білікті кадрлардың болуының өнімі болып табылады. Ол жобалық газда қалыпты режимде жұмыс істегенде тазарту дәрежесі бойынша рекордтарды бұзады. Егер жанама өнім балласт емес, тауар болса, оны экономикалық негіздеуге болады.

Қытайда ол көбінесе вакуумдағы ең жақсы болғандықтан емес, аймақтың нақты экологиялық және экономикалық саясатына жақсырақ сәйкес келетіндіктен таңдалады. Бір жерде әк әдісінен гипс үйінділеріне тыйым салынады - аммиак ерітіндіге айналады. Бір жерде көршілес өндірістен аммиактың артық мөлшері бар - бұл логистикалық мәселені шешеді.

Сонымен, менің қорытындым мынау: технология жұмыс істейді және күшті. Бірақ оны іске асыру әрқашан қораптағы шешімді сатып алу емес, жоғары тәуекелді инженерия болып табылады. Тек CAPEX және OPEX-ті ғана емес, сонымен қатар жеткізілімдердің үзілу тәуекелдерін, тыңайтқыштар нарығындағы ауытқуларды және, әрине, ықтимал жергілікті жақсартулардың құнын ескеру қажет. Егер осы сілтемелердің барлығы тізбекке жиналса, нәтиже болады. Олай болмаған жағдайда, сіз тек экологиялық тазалықтың көрінісін жасайтын өте қымбат және капризді нысанды аяқтай аласыз. Таңдау инженерге байланысты, ол абсорбциялық реактордың сыртын көруі керек.