Қытай: VOC қалдық газын қалай жоюға болады? 

Шынымды айтсам, қайта өңдеу туралы естігендеқұйрық газы VOCҚытайда бірінші ойға келетін нәрсе - каталитикалық күйдіру немесе көміртекті сіңіру. Бірақ іс жүзінде, әсіресе Сычуань немесе Шаньдундағы химиялық зауыттарда бәрі көбінесе технологияны таңдауға емес, оны тоқтатуға болмайтын қолданыстағы өндіріске қалай сығуға байланысты. Қағаздағы әдемі жобалардың орнатуға орын тапшылығынан немесе газ құрамының ауытқуынан сүрінгенін талай рет көрдім. Бұл туралы айтқым келеді.

Иттің жерленген жері: газ құрамы және қағаз стандарттары

Негізгі қателік - дизайнды тек төлқұжат деректерімен немесе ескірген өлшемдермен бастау.Ұшқыш органикалық қосылыстар- тұжырымдама икемді. Лак-бояу өндірісінің бірінде хош иісті көмірсутектер, екіншісінде - күрделі эфирлер және бір жерде - барлығы бірге, тіпті күкірт немесе кремний органикалық қоспалары болуы мүмкін. Соңғысы, айтпақшы, катализаторлардың көпшілігі үшін өлтіруші болып табылады. Фучжоудағы зауытта бір жағдай болды: олар RTO (қалпына келтіретін термиялық тотықтырғыш) орнатты, ал алты айдан кейін бастапқы деректерде қарапайым түрде үнсіз қалған кремнийдің арқасында тиімділік 40% төмендеді.

Шығарындыларды шығару ережелері қатал болып келеді, иә. Бірақ көбінесе жергілікті экологиялық инспекторлар көрінетін түтін мен иіске қарағанда текше метрдегі нәзік граммға азырақ қарайды. Сондықтан, кейде тұтынушы қымбат технологияны пайдаланып 99% қуудың орнына, иісті кетіруге кепілдік берілсе, жүйенің тиімділігін 90% құрауға дайын. Бұл экономика мен практикалық ымыраға келу мәселесі.

Және тағы бір нюанс - шоғырлану. Теориялық тұрғыдан термиялық әдістер процестің автотермиялық болуы үшін газдың белгілі бір жылулық мәнін қажет етеді. Іс жүзінде ағын жиі тұрақсыз: күндіз бір құрам, түнде - басқа, шикізат партиясы өзгергенде - үшінші. Егер сіз ең жоғары мәндерге арналған жүйені жасасаңыз, ол алтын болып шығады. Орташа төмен болса, төмен концентрация кезеңдерінде температураны ұстап тұру үшін көп отын жұмсайды. Сондықтан сіз айналаңызда айналдыруыңыз керек, кейде буферлік цистерналарды немесе қоспалар жүйесін қосасыз.

Саладағы технологиялар: не жұмыс істейді және қоймада шаңды не жинайды

Белсендірілген көмірдегі адсорбция жанрдың классикасы болып табылады. Сатып алу арзан және орнату оңай. Бірақ бұл екі жүзді қылыш. Көмірді регенерациялау - бұл бумен немесе ыстық азотпен, содан кейін бұл конденсатты басқа жерде кәдеге жарату - бұл өз алдына қауіпті қалдықтар. Мен көміртекті картридждерді шаңсорғыштағы сүзгілер сияқты ауыстырған қондырғыларды көрдім, ал ескі көмір жай ғана полигонға жіберілді - бұл қандай экология? Төмен концентрациялар мен шағын ағындар үшін бәрі дұрыс, бірақ елеулі өндіріс үшін бұл жарты өлшем.

Каталитикалық тотығу (СО) - менің сүйікті пікірталас тақырыбым. Теориялық тұрғыдан бұл тиімді; жұмыс температурасы таза жылулық әдістерге қарағанда төмен, бұл энергия ресурстарын үнемдеуді білдіреді. Бірақ Қытай нарығы әртүрлі сапалы катализаторларға толы. Жақсы, улануға төзімді, дұрыс тасымалдаушымен - қымбат. Көбінесе олар арзанырақ нәрсе қояды, содан кейін бір-екі жылдан кейін белсенділік неге төмендейді деп таң қалады. Негізгі мәселе - газды шаңнан және катализатордың уларынан алдын ала тазарту. Бұл көбінесе еленбейді.

Бірақ RTO және RCO (регенеративті тотықтырғыштар) қазірдің өзінде ауыр артиллерия болып табылады. 95-99% тиімділік - бұл шындық. Бірақ! Бұл үлкен қондырғылар, орнату қымбат және жоғары білікті техникалық қызмет көрсетуді қажет етеді. Олар ірі мұнай-химия немесе фармацевтикалық зауыттарда орнатылады. Шаньдундағы шина зауытына арналған жоба есімде: үш қабатты үйдегі RCO қондырғысы. Қиындық өз алдына емес, бүкіл зауыт бойынша ондаған эмиссиялық нүктелерден газды жинау және тасымалдау жүйесінде болды. Құбырлар, желдеткіштер, жарылыстан қорғау - бұл құбырдың құны кейде тотықтырғыштың өзіндік құнымен салыстырылады.

Көзге көрінбейтін тұзақтар: энергия, ғарыш және адамдар

Көбінесе бәрі энергиямен байланысты. Термиялық әдістер ашкөз. Электрмен немесе газбен байланысты проблемалар бар аймақтарда жоба өтелімді есептеу кезеңінде де тиімсіз болуы мүмкін. Кейде қайта өңдеуге емес, технологиялық тұрғыдан мүмкін болса, оны басып алып, процеске қайтару тиімдірек. Мысалы, терең салқындату конденсациясының көмегімен еріткішті қалпына келтіру. Бірақ бұл да панацея емес - жабдық капризді және тұрақты бу құрамын қажет етеді.

Ғарыш - ескі зауыттардың қасіреті. Олар қоршаған орта туралы ең соңғы нәрсе болған кезде салынған. Жаңа орнатуды қоятын жер жоқ. Біз трюктерге жүгінуіміз керек: жабдықты шатырларға орналастыру, оны периметрден тыс жылжыту, бұл коммуникацияларды ұзартады және шығындарды арттырады. Сондай-ақ рұқсат беру, өрт сөндірушілерді тексеру... Бюрократия іске асыруды бірнеше айға кешіктіруі мүмкін.

Ең бастысы – кадрлар. Сіз ең заманауи неміс қондырғысын орната аласыз, бірақ зауытта оның жұмыс істеу принципін түсінетін инженер болмаса, ал операторлар оны ауыртпалық деп санайтын болса, онда бәрі тез бұзылады. Персоналды оқыту – бюджет бабы емес, табысқа жетудің алғышарты. Көбінесе сәтсіздіктер нашар технологияға байланысты емес, адам факторына байланысты болады: олар сүзгіні дұрыс емес уақытта ауыстырды, техникалық байқауды өткізіп алды немесе апаттық сигналға дұрыс жауап бермеді.

Жобаның тәжірибесі: Ченду Йижи технологиясымен болған жағдай

Мысалы, мен дизайнерлермен жұмыс істедімChengdu Yizhi Technology Co.(айтпақшы, олардың веб-сайты,https://www.yzkjhx.ru). Бұл олардың химия өнеркәсібінде ұзақ уақыт бойы жұмыс істеп келе жатқан Huaxi Technology компаниясының бас компаниясы. Олардың тәсілі жиі практикалық: ең қымбатты жүктемеңіз, бірақ алдымен егжей-тегжейлі аудит жүргізіңіз. Мен олардың Чэндудағы полимер зауытына арналған жобасы есімде. Тапсырма реакторлардағы газдарды, ауыспалы ағын жылдамдығы бар күрделі қоспаны пайдалану болды.

Олар гибридті схеманы ұсынды: біріншіден, ең құнды компоненттерді алу үшін конденсация (шикізатты үнемдейтін циклге оралды), ал қалған төмен концентрациялы ағын каталитикалық тотығу қондырғысына жіберілді. Бірақ стандартты емес, ықтимал қоспаларға төзімдірек бейімделген катализаторы бар. Айла катализатор қабатындағы температураны нақты уақыт режимінде бақылап, қыздыруды реттейтін басқару жүйесінде болды. Бұл аз жүктеме кезінде энергияны тұтынуды азайтуға мүмкіндік берді.

Пайдалануға беру кезінде қиындықтар болды. Біз көрші компрессордың дірілін ескермедік - газ желілерінің бекіткіштерін өзгертуге тура келді. Ал жергілікті электриктер негізгі желдеткішті қосқанда фазаларды араластырып жіберген... Ұсақ-түйек, бірақ солардың кесірінен мерзімдер кешіктірілді. Нәтижесінде жүйе жұмыс істейді және тұтынушы риза болады. Бірақ мен осы және басқа жобаларды қарап отырып, негізгі қорытынды жасадымЧэнду Ижи технологиясы: табыс бастапқы зауыттың өзінің технологиясына ену тереңдігіне байланысты. Онсыз, кез келген, тіпті ең жақсы, қайта өңдеу жүйесі - бұл қымбат ойыншық.

Қорытындының орнына: болашақ туралы дауыстап ойлау

Бәрі қайда кетіп жатыр? Меніңше, болашақ бір супер технологияда емес, әдістердің ақылды комбинациясында. Біріншіден, мүмкіндігінше кесіп, процеске құнды нәрсені қайтарыңыз. Содан кейін - энергияны минималды тұтынумен сақтау мүмкін емес нәрсені жою. Ал мұның барлығы өзгерістерге бейімделетін сенсорлар мен алгоритмдердің бақылауында. Идеал - жабық цикл, нөлдік шығарындылар. Бірақ, біз әзірге бұдан алыспыз.

Қазіргі уақытта мембраналық технологиялар мен концентрация әдістерінің айналасында шу көп, бірақ олар әлі де ауқымды химияда сирек қонақтар болып табылады. Қымбат. Ал Қытайда ережелердің барлық қатаңдығымен баға мәселесі жиі шешуші болып табылады. Сондықтан қайта өңдеу технологиясын таңдағандақұйрық газы VOC, сіз шындықпен бетпе-бет келуіңіз керек: зауыт осы жерде және қазір нені көтере алады, нені ақтайды және нені тексеру алдында ғана іске қосылатын мұражай экспонатына айналдырады. Кейде мамандардың немесе оны ұстауға ақшаның жетіспеушілігінен бос тұрған күрделі және қымбат құбыжықтардан гөрі, күнделікті жұмыс істейтін қарапайым, бірақ сенімді жүйені жасаған дұрыс. Мұның бәрі ақылға қонымды және сіздің өндірісіңіз туралы егжей-тегжейлі білімге байланысты. Онсыз ешбір технология көмектеспейді.