Қытай: көмірден күкіртті тазарту - технология және экспорт? 

Адамдар қытайлық көмірді күкіртсіздендіру технологиялары туралы айтқанда, олар көбінесе жылу электр станцияларындағы монументалды, алып қондырғыларды елестетеді. Бірақ нақты жұмыс, әсіресе сегменттекүкіртті жұқа тазарту, көбінесе әлдеқайда қарапайым және капризді нәрселерден басталады. Көптеген адамдар қателеседі, егер реагент немесе аппарат бар болса, онда процесс басталды. Шындығында, кілт көбінесе технологияның өзінде емес, оның «ұнтақталуында?» партиядан партияға өзгеруі мүмкін нақты көмірге. Бұл «ұнтақтау» туралы ма? және одан экспортқа не шығатыны туралы болжам жасаудың мәні бар.

«Нәзіктіктің» астарында не жасырылады?

«Ұсақ алып тастау» термині сұлулық үшін емес. Бұл күкірт құрамын азайту ғана емес, оның қалдық құрамын сапалы басқа отын немесе шикізат туралы айтуға мүмкіндік беретін деңгейге жеткізу. Айталық, кокстеу немесе белгілі бір химиялық өңдеу процестері үшін. Бұл енді тек экология емес, бұл процестің экономикасы. Бірақ мұнда бірінші тұзақ жатыр: көмір гетерогенді нәрсе. Ондағы күкірт әртүрлі формада болуы мүмкін - пирит, органикалық, сульфат. Ал егер пиритпен әлі де салыстырмалы түрде дәстүрлі байытудың әдістерімен күресуге болатын болса, онда органикалық, яғни «тоқылған»? көмір матрицасына, нағыз бас ауруы басталады.

Біздің жобаларда біз зертханалық сынақтар тамаша нәтиже көрсеткен жағдайды жиі кездестірдік, бірақ тәжірибелік зауытта тиімділік 15-20% төмендеді. Себебі? Зертханалық үлгі орташа және «тыныш» болды, бірақ өндірістегі нақты көмірдің гранулометриясы өзгермелі болды, ал одан да маңыздысы ауыспалы ылғалдылық болды. Ылғалдылық өңдеуге дейін кептіру процесіне ғана емес, сонымен қатар химиялық реакциялардың кинетикасына да әсер етедікүкіртті жою. Бізге реагент беру параметрлері мен температура жағдайларын жылдам реттеуге тура келді.

Практикалық қорытындылардың бірі: әмбебап «қорапты» жасау мүмкін емес. ұсақ күкіртсіздендіру технологиясы. Әр уақыт - түзету. Кейбір әріптестер бейімделу инженериясынсыз қондырғыларды дайын өнім ретінде экспорттауға тырысты және шағымдарға тап болды. Сатып алушы оның шарттарына сәйкес мәлімделген параметрлерді бермеген құрылғыны алды. Сондықтан қазір сауатты экспорт әрқашан пакет болып табылады: технология + инженерлік + іске қосу және жиі кадрларды оқыту.

Технологиялық хайуанаттар бағы және жол таңдау

Көптеген әдістер бар: химиялық сілтісіздендіру, биокүкіртсіздендіру, өте ұсақ ұнтақтаумен әртүрлі флотация нұсқалары, термохимиялық процестер. Әрқайсысының құны мен қолдану мүмкіндігі бойынша өз тауашасы бар. Биометодтар, олардың экологиялық тартымдылығына қарамастан, үлкен көлемдер үшін әлі де тым баяу. Химиялық шаймалау, әсіресе кейбір тотықтырғыштарды қолдану тиімді, бірақ сұйық қалдықтарды кәдеге жарату мәселесін көтереді. Бұл мүлдем бөлек әңгіме.

Кезінде біз тотықтырғыш шаймалау бағытын жіті зерттедік. Органикалық күкірт бойынша өнімділік әсерлі болды. Бірақ біз жабдықтың коррозиясы мәселесіне тап болдық - агрессивті орта орта кәсіпорындар үшін жобаның экономикасын өлтіретін қымбат қорытпаларды қажет етті. Бізге материал мен режимдер бойынша компромисстік шешімдер іздеуге тура келді, бұл, әрине, жалпы тиімділікті аздап төмендетті. Бұл мінсіз зертханалық технологияның меншік құнының қатал шындыққа қарсы тұруының әдеттегі мысалы.

Енді, менің ойымша, аралас схемалар экспорт үшін ең перспективалы болып табылады. Біріншіден, пирит күкіртінің негізгі бөлігін жоюдың физикалық немесе физика-химиялық әдістері (бұл салыстырмалы түрде арзан), содан кейін «жақсы» әдістер. әрлеу құралы. Мысалы, арнайы жинағыш реагенттерді қолданып, ультра ұсақ ұнтақтау және флотациямен бірдей процесс. Бұл схема неғұрлым икемді және әртүрлі бюджеттерге бейімделуі мүмкін.

Экспорт: темірді сату ғана емес

Қытайдың бұл саладағы экспорты әлдеқашан жай ғана жабдықты жеткізу болудан қалды. Бұл шешімдер мен тәжірибенің экспорты. Бірақ бұл жерде стереотиптер де бар. Кейбір аймақтардан сатып алушылар әлі де ?ең арзан? опциясы, төмен капитал (капиталдық шығындар) жоғары рентабельділікке (операциялық шығындар) немесе төмен сенімділікке әкелуі мүмкін екенін әрқашан түсінбейді.

Жақсы мысал - жобалау институттарының бірімен жұмыс істеу, мысалы,Chengdu Yizhi Technology Co.(олардың веб-сайтыyzkjhx.ru). Олар Huaxi Technology еншілес кәсіпорны бола отырып, көбінесе интегратор ретінде әрекет етеді. Мен байқаған олардың көзқарасы «брендтік» брендті енгізуге негізделмеген. технология, бірақ тұтынушының шикізатын терең талдау бойынша. Алдымен олар сынақтық өңдеу жүргізеді, күкірттің қандай түрі бар және қандай қатынаста екенін көреді, содан кейін ғана технологиялық тізбекті ұсынады. Бұл дұрыс жол.

Экспорттаудың кілті сілтеме жасау болып табылады. Келісімшарттық күкірт көрсеткіштеріне дәйекті түрде қол жеткізуге болатын бір сәтті жоба (мысалы, кепілдікпен 2,5%-дан 0,8%-ға дейін төмендеді) кез келген жарнамаға қарағанда жақсы жұмыс істейді. Бірақ мұндай жоба үшін сіз өзіңіздің инженерлеріңіз үшін тапсырыс берушінің сайтына ұзақ сапарға дайын болуыңыз керек. Онсыз амал жоқ. Мен іске қосу кезеңіндегі үнемдеу мен жергілікті кадрларды оқытудың арқасында қондырғы жылдар бойы тоқтап тұрған немесе жартылай қуатта жұмыс істеген жағдайларды білемін.

Жергілікті тұзақтар

Тамаша таңдалған технологияның өзінде сіз енгізу сатысында сәтсіздікке ұшырауыңыз мүмкін. Өндіріс мәдениеті жиі бағаланбайтын фактор болып табылады. Операторға параметрлерді үнемі бақылау қажет пе немесе жүйе автоматтандырылған ба? Алдын алу және жөндеу жұмыстары қалай жүріп жатыр? Қарапайым мысал: ТМД-дағы сайттардың бірінде біз схема үшін маңызды жұқа сүзгілердің болжалды уақыттан бірнеше есе жылдам бітеліп қалуына тап болдық. Көмірді алдын ала дайындау учаскесіндегі экран істен шығып, ағынға ұсақ заттардың көп бөлігі жіберілгені белгілі болды, бұл біздің сүзгілеріміз мұндай мөлшерде ұстауға арналмаған. Бізге қосымша скрининг кезеңін тез орнатуға тура келді.

Тағы бір жиі кездесетін мәселе - реагенттердің сапасы. Кейде оларды орталықтандырылған сенімді өндірушіден жеткізу тиімдірек, бірақ кедендік және логистикалық шығындар пайданы жейді. Реактивтер өндірісін жергілікті жерде локализациялау сапаны бақылауды талап ететін жеке күрделі міндет. Біз негізгі реагенттердің рецепті мен өндіру технологиясын лицензиясы бар жергілікті серіктестерге беру жолын ұстандық, бірақ бұл да панацея емес және қатаң аудитті қажет етеді.

Және тағы бір нүкте - энергияны тұтыну. Кейбіреулері ?арық? Әдістер өте энергияны қажет етеді. Қымбат электр қуаты бар аймақтарда күкіртсіздендірудің жоғары тиімділігіне қарамастан, бүкіл жобаның экономикасы қосылмауы мүмкін. Шығындардың толық циклін алдын ала есептеп, тұтынушымен адал болу керек.

Алға қарап: жел қай жақтан соғады?

Ұсақ күкіртті кетіру технологияларына сұраныс өседі, бірақ кешенді шешімдерге ауысады. Енді тек көмірді тазалау жеткіліксіз. Процестің құрамында күкірті бар қалдықтарды кәдеге жарату немесе одан да жақсырақ коммерцияландыру қажет. Күкіртсіздендіру қалдықтарын тауарлық өнімдерге (мысалы, қарапайым күкірт немесе сульфаттар) қайта өңдеу келесі қажетті қадам болып табылады. Онсыз технологияның экологиялық пайдасы даулы болады.

Екінші тенденция – цифрландыру және болжамды талдау. Өңдеуге дейін және одан кейін көмірдің элементтік құрамын онлайн талдауға арналған сенсорларды енгізу реагенттер мен энергияның артық тұтынылуын барынша азайта отырып, процесті икемді басқаруға мүмкіндік береді. Бұл енді ғылыми фантастика емес; кейбір пилоттық шешімдер сынақтан өтуде. Экспорт үшін бұл келесі бәсекелестік артықшылық болады: тиімді ғана емес, сонымен қатар «ақылды», үнемді қондырғы.

Ақырында, нишеизация. Әмбебап қондырғыларға емес, өте нақты тапсырмаларды шешуге: мысалы, жоғары таза электродты кокс алу үшін көмір шихтасын дайындауға немесе белгілі бір құрамды синтездік газға сұраныстар көбірек түсуде. Бұл көмір технологтары мен аралас салалардағы технологтар арасындағы терең ынтымақтастықты талап етеді. Мұндай жобалар күрделірек, бірақ олардың құны жоғары, ал бәсекелестік аз. Таяу жылдары нақты технологиялық деңгей мен экспорттық әлеует дәл осы сегментте анықталады деп ойлаймын. Қалғанының бәрі бірте-бірте тауарға айналады.