Металлургия өнеркәсібінде қысымның ауытқуы бар адсорбциялық сутегін тазарту технологиясын тереңдетіп қолдану
15.07.2024 ж
Ұлттық ауыр өнеркәсіптің негізгі саласы болып табылатын шойын және болат металлургиясында өндіріс процесіне қатысатын газдарды бөлу және тазарту технологияларының маңызы ерекше. Олардың ішінде сутегін тазарту шойын мен болат металлургиясының құрамдас бөлігі болып табылады. Соңғы жылдары ғылым мен техниканың үздіксіз дамуы кезінде жоғары тиімділік, энергияны үнемдеу және қоршаған ортаны қорғау артықшылығына байланысты сутегін тазарту саласында қысымды-қысымдық адсорбция (PSA) технологиясы кеңінен қолданылуда.
Қысыммен тербелетін адсорбция технологиясына шолу
Металлургия өнеркәсібінде сутегі негізінен темір рудасындағы темір тотығын тотықсыздандыру үшін темір өндіру үшін қолданылады. Дегенмен, дайындау процесінде сутегінің құрамында азот, көміртегі тотығы және т.б. сияқты қоспа газдары жиі болады және бұл қоспа газдарының болуы сутегінің тазалығы мен пайдалану тиімділігіне әсер етеді. Сондықтан жоғары тазалықтағы сутегін алу үшін оны қысымды тербеліспен адсорбциялау технологиясы арқылы тазарту қажет.
Қысыммен бұралатын адсорбция технологиясы – әртүрлі қысымдағы газ молекулаларына адсорбенттердің адсорбциялану қабілетінің айырмашылығына және әртүрлі газ түрлерінің молекулаларының адсорбциялық қабілетінің айырмашылығына негізделген газды бөлу және тазарту әдісі. Бұл технологияның негізгі принципі белгілі бір температурада белгілі бір газ компоненттері үшін адсорбенттің адсорбциялық қабілетінің қысымның өзгеруімен өзгеретін қасиетін және кейбір газ компоненттерінің әртүрлі түрлері үшін адсорбциялық қабілетінің әртүрлі болатын қасиетін пайдалана отырып, жүйедегі қысымды мезгіл-мезгіл өзгерту арқылы адсорбция және десорбция процестерін кезектестіру арқылы жүзеге асырылады, осылайша газды бөлу және тазарту мақсатына жетеді.
Әдеттегі PSA процесінде адсорбентті қалпына келтірудің екі әдісін қолдануға болады:
1. Адсорбцияланған қоспалардың парциалды қысымын төмендету және десорбциялануы қиынырақ қоспаларды ығыстыру үшін қабатты өнім газымен «шаю». Артықшылығы - бұл атмосфералық қысымда жасалуы мүмкін. Кемшілігі - өнім газының белгілі бір мөлшерін жоғалту.
2.вакуумдық айдау арқылы регенерация, сондықтан теріс қысымда десорбциялау қиынырақ қоспалар төменге қарай итеріледі, бұл әдетте VPSA немесе VSA ретінде қысқартылған вакуумдық қысымның бұрылыс адсорбциясы деп аталады. VPSA процесінің артықшылықтары жақсы регенерация әсері және жоғары өнім шығымы болып табылады. Кемшілігі - вакуумдық сорғыны ұлғайту қажеттілігі; құрылғының энергия тұтынуы салыстырмалы түрде жоғары.
Нақты қолдану процесінде қай процесті қолдану негізінен қоректік газдың құрамына, жағдайларына, ағынының жылдамдығына, өнімнің тазалығына, өнімділікке қойылатын талаптарға, сондай-ақ зауыттың капиталы мен кеңістігіне және басқа да шешім қабылдау жағдайларына байланысты.
Қысыммен өзгермелі адсорбция (VPA) сутегін тазарту процестері
Адсорбциялық сутегін тазарту процесі негізінен адсорбцияны, қысымды теңестіруді, төмен түсіруді, кері разрядты, шаюды, қысымды теңестіруді, қысымның соңғы көтерілуін және басқа қадамдарды қамтиды. Атап айтқанда, ол келесідей көрінеді:
1.Адсорбция: шикі сутегі адсорбциялық мұнараға белгілі бір қысыммен кіреді, онда қоспа газы адсорбентпен адсорбцияланады, ал жоғары таза сутегі адсорбция мұнарасы арқылы кейінгі процеске кіреді.
2. Қысымды теңестіру: адсорбциядан кейін адсорбция мұнарасындағы қысым қысымды теңестіру қадамы арқылы аралық қысымға дейін төмендейді, келесі азайту және кері босату қадамдары үшін жағдай жасайды.
3.Шунтты босату және кері босату: қысымды теңестіргеннен кейін, адсорбциялық мұнарадағы қоспа газдары шунтты босату процесі арқылы ішінара босатылады, содан кейін кері босату процесі арқылы кері бағытта десорбцияланған газдарды босату арқылы қоспа газдары одан әрі шығарылады.
4.шаю: кері разряд аяқталғаннан кейін қалдық қоспа газдарын одан әрі жою үшін адсорбциялық мұнара таза сутегі газымен жуылады.
5. Қысымды теңестіру және соңғы қысымды күшейту: жуудан кейін адсорбция мұнарасындағы қысым адсорбция процесінің келесі цикліне дайындалу үшін қысымды теңестіру және соңғы қысымды күшейту кезеңдері арқылы жұмыс қысымына дейін көтеріледі.
Металл өнеркәсібіндегі қысымның өзгермелі адсорбциясы (VPA) технологиясының артықшылықтары
1.Жоғары тиімділік: Қысыммен бұралған адсорбция технологиясы жоғары бөлу және тазарту тиімділігіне ие, озық және сенімді процесс, шикізатқа кең қолдану мүмкіндігі, қысқа уақыт ішінде жоғары тазалықтағы сутегін шығара алады, тазалығы 90-99,9999% жетуі мүмкін және өндіріс тиімділігін арттырады.
2.Energy үнемдеу: Дәстүрлі терең салқындату бөлу технологиясымен салыстырғанда, қысымның өзгермелі адсорбция технологиясы энергия тұтынуда айтарлықтай артықшылыққа ие. Жұмыс температурасы қалыптыға жақын, бұл терең салқындатуды бөлу процесінде үлкен энергия шығынын болдырмайды. Кең қысым диапазоны: 0,2-6,0МПаГ, төмен қуат тұтыну, жұмыс икемділігі 20-120% дейін, құрылғының үздіксіз жұмыс уақыты 3 жылдан астам.
3.Қоршаған ортаға зиянсыз: қысымның ауытқуы адсорбция технологиясы тазарту процесінде қауіпті қалдықтарды шығармайды және сутегіні қалпына келтіру жылдамдығы жоғары. Газ көзіне және өндіру жағдайына байланысты сутегіні алу жылдамдығы 60-99% құрайды. Ол «жасыл» өндірістің талаптарына жауап береді.
4.Икемділік: Қысыммен өзгермелі адсорбция технологиясы адсорбент пен процесс параметрлерін жоғары бейімделгіштік пен икемділікпен әртүрлі өндірістік талаптарды қанағаттандыру үшін реттей алады. Құрылғы автоматтандырудың жоғары дәрежесіне ие, өзін-өзі бейімдеу параметрі, ақауларды автоматты диагностикалау және басқа да функциялары бар, орнатуды бастау және тоқтату ыңғайлы және ұшқышсыз автоматты басқару қазірдің өзінде жүзеге асырылды.
Өнеркәсіптік құндылық және нарықтық болжам
Қазіргі уақытта VRS технологиясы конверсиялық газда, метанолды крекингтік газда, метанол шығару газында, синтетикалық аммиак құйрықты газда және мұнай өңдеу зауытында төмен газды гидрлеуде кеңінен қолданылады,
Доңғалақ корпусынан шыққан газды шеткі жаққа бір мезгілде шығарғанда, жұмыс дөңгелегінің корпусында төмен қысымды аймақ пайда болады, бұл газдың жұмыс дөңгелегінің корпусына сорылуын тудырады. Доңғалақтың үздіксіз жұмысына байланысты газ үздіксіз тартылып, шығарылады. Ортадан тепкіш вакуумдық сорғыда газ алған механикалық энергия, сайып келгенде, статикалық қысым энергиясының жоғарылауына әкеледі.
Жоғары тиімді ортадан тепкіш вакуумдық сорғылардың техникалық артықшылықтары
Дәстүрлі вакуумдық сорғылармен салыстырғанда, жоғары тиімді ортадан тепкіш вакуумдық сорғылар айдау жылдамдығының жоғарылауына және энергияны аз тұтынуға ие, бұл өнеркәсіптік өндірісті тиімдірек және экологиялық таза етеді және әртүрлі қажеттіліктерге сәйкес теңшеуге және оңтайландыруға және әртүрлі арнайы жағдайлар мен технологиялық талаптарға сәйкес келеді.
l Жоғары энергия тиімділігі: жоғары тиімді орталықтан тепкіш вакуумдық сорғылардың жоғары айдау жылдамдығы, төменгі шекті қысымы және тамаша газды өңдеу мүмкіндіктері бар, бұл сізге қажетті вакуум деңгейіне тез жетуге, жұмыс тиімділігін айтарлықтай жақсартуға және әртүрлі күрделі процестердің қажеттіліктерін қанағаттандыруға мүмкіндік береді.
l Төмен энергия тұтыну: сұйықтық механикасын дәл талдау және оңтайландырылған басқару жүйесі арқылы жоғары тиімді орталықтан тепкіш вакуумдық сорғы озық энергия үнемдейтін технологияны және қоршаған ортаға зиянсыз материалдарды қабылдайды, бұл жоғары өнімділікті сақтай отырып, энергия шығыны мен шуды азайтады және қоршаған ортаның ластануын азайтады, бұл энергияны үнемдеуге және шығарындыларды азайтуға ғана емес, сонымен қатар кәсіпорынның операциялық шығындарын да азайтады.
l Жоғары тұрақтылық: Жоғары тиімді ортадан тепкіш вакуумдық сорғы технологиясы жоғары сапалы материалдар мен жетілдірілген өндіріс процесін пайдаланады, бұл сорғының тозуға төзімділігін, коррозияға төзімділігін және қызмет ету мерзімін жақсартады және сорғының тұрақтылығы мен сенімділігін қамтамасыз етеді. Үздіксіз немесе үзіліспен жұмыс істесе де, ол тұрақты вакуум деңгейлері мен өнімділігін сақтай алады, техникалық қызмет көрсету және ақаулар қаупін азайтады.
l Интеллектуалды басқару: Chengdu Yizhi Technology өзінің жоғары тиімді орталықтан тепкіш вакуумдық сорғысын автоматты басқаруды және қашықтан бақылауды қамтамасыз ететін интеллектуалды басқару жүйесімен жабдықтады. Операторлар қарапайым интерфейс арқылы параметрлерді орнатып, нақты уақыт режимінде бақылай алады, бұл жұмыс ыңғайлылығы мен қауіпсіздігін жақсартады.
Chengdu Yizhi технологиясының технологиялық серпілісі
Chengdu Yizhi технологиясы жоғары тиімді ортадан тепкіш вакуумдық сорғыларды әзірлеуде, негізінен келесі салаларда маңызды жетістіктерге қол жеткізді:
Инновациялық дизайн: Сұйықтық динамикасы мен термодинамикасын терең зерттеу арқылы Chengdu Yizhi Technology сорғының тиімділігі мен өнімділігін арттыру үшін сорғы құрылымы мен жұмыс дөңгелегі дизайнын оңтайландырды.
Жетілдірілген материалдар: Chengdu Yizhi Technology компаниясының жоғары тиімді ортадан тепкіш вакуумдық сорғы технологиясы жоғары берік қорытпалар және дәл құю технологиясы сияқты озық материалдар мен өндіріс процестерін пайдаланады, бұл сорғыға жоғары жұмыс қысымы мен температурасына төтеп беруге мүмкіндік береді және оның қызмет ету мерзімін ұзартады.
Интеллектуалды технология: Жетілдірілген сенсорлар мен басқару жүйелерін енгізу арқылы Chengdu Yizhi Technology нақты уақытта сорғыны бақылайды және автоматты түрде реттейді. Бұл ықтимал проблемаларды ерте анықтауға ғана емес, сонымен қатар тұрақты жұмыс пен сорғының тиімді жұмысын қамтамасыз ететін нақты жағдайға сәйкес жұмыс жағдайларын реттеуге мүмкіндік береді.
Жекелендірілген қызмет: Chengdu Yizhi Technology тұтынушылардың әртүрлі қажеттіліктері мен қолдану сценарийлеріне сәйкес жоғары тиімді ортадан тепкіш вакуумдық сорғылар үшін теңшелген шешімдерді ұсынады. Арнайы газ өңдеу немесе арнайы процестер болсын, жеке дизайн және оңтайландыру шешімдері ұсынылады.
Жоғары тиімді ортадан тепкіш вакуумдық сорғы технологиясын қолдану аймақтары
Chengdu Yizhi Technology жоғары тиімді орталықтан тепкіш вакуумдық сорғылар ықшам құрылымның, жоғары тиімділіктің, төмен шудың және т.б. артықшылықтарға ие және химия өнеркәсібінде, электр энергетикасында, қоршаған ортаны қорғауда және басқа салаларда кеңінен қолданылады, бұл әртүрлі салаларға үлкен ыңғайлылық әкеледі.
Ғылыми зерттеулер: Зертханалар мен ғылыми-зерттеу мекемелерінде әртүрлі дәлдіктегі эксперименттер мен зерттеулерді қолдау үшін тұрақты вакуумдық ортаны қамтамасыз ету үшін жоғары тиімді орталықтан тепкіш вакуумдық сорғылар қолданылады.
Өнеркәсіп: Жартылай өткізгіш, химия, мұнай және басқа салаларда өндірістік процесті үздіксіз жүргізу үшін өнеркәсіптік газдарды өңдеу үшін жоғары тиімді ортадан тепкіш вакуумдық сорғылар қолданылады.
Медицина саласы: медицинада
